粉尘的流动和摩擦性较强时,会直接磨损布袋,降低使用寿命。表面粗造、菱形不规则的粒子比表面光滑的球形粒子磨损性大10倍。粒径为90微米左右的尘粒的磨损性,而当粒径减小到5~10微米,时磨损性已微弱。磨损性与气流速度的2~3万次方与粒戏的1.5次方成正比,因此,气流速度及其均匀性是需要严格控制的。在常见粉尘中,铝粉、硅粉、焦粉、碳粉、烧结矿粉等属于高磨损性粉尘。对于磨损性粉尘宜选用抗磨性好的布袋的磨损部位与形式多种多样,根据经验,布袋磨损都在下部,这是因为布袋上部滤速低,气体含尘浓度小的缘故。为防止布袋下部磨损,设计中应限制袋室下部气流上升的速度。
常见除尘器布袋用量是如何计算的?
(1)通常选择时,都要看除尘布袋被使用在什么样的工况下,使用过程中通常遇见的粉尘的性质,是酸是碱,是否具有腐蚀性,导电性等等。在选择除尘布袋的条数也不例外,要考虑的因素也非常多。
(2)其中在的选择中,左右选择除尘布袋条数的因素主要有,运用场所、烟气温度等条件肯定运用的除尘布袋的过滤风速。
(3)若过滤风速1.2m/min时,若处置风量选26000m3/h,需求除尘布袋的过滤面积是:26000/60/1.2=362㎡。
(4)若选择规格为130*2450的除尘布袋,则每条除尘布袋的过滤面积为1㎡,大约就需求362条的除尘布袋。
(5)若采用气箱脉冲袋式除尘器,选择6个除尘室,单室64条除尘布袋的布袋除尘器,即DPC64-6,这样除尘布袋总数为384条,则总过滤面积384㎡。这样过滤风速26000/60/384=1.13m/min,契合请求,选型合理。
除尘器含尘气体入口温度应高于气体露点温度30℃以上,以避免糊袋。对含湿气体在除尘器布袋设计时宜采用圆形布袋,尽量不采用形状复杂、布置紧凑的扁布袋和菱形布袋(塑烧板除外)。气体的化学性质。在各种炉窑尾气和化工废气中,常含有酸、碱、氧化剂、溶剂等多种化学成分,而且往往受温度、湿度等多种因素的交叉影响。为此选用时应考虑周全,以免造成不需要的损失。涤纶纤维在常温下具有良好耐温、耐化学性,但在高温条件下,耐化学性差一些。聚苯硫醚纤维具有和腐蚀的良好性能,适用于燃煤烟气除尘,但防化学反应剂的能力较差,聚酰亚胺纤维虽可以弥补其不足,但水解稳定性又不理想。作为“塑料王”的聚四氟乙烯纤维具有很好的耐化学性,但价格较贵。在选用滤料时,需要根据含尘气体的化学成分,抓住成分,抓住主要因素,进行综合考虑。
粉尘性质与除尘器布袋有什么关系?粉尘的湿润性和黏着性。粉尘的湿润性、浸润性是通过尘粒间形成的毛细管作用完成的,与粉尘的原子链、状态以及液体的表面张力等因素相关,可用湿润角来表征。通常称小于60度者称为亲水性,大于90度者称为憎水性。吸湿性粉尘在其湿度增加后,粒子的凝聚力、黏性力随之增加,流动性,荷电性随之减小,粘附于布袋表面,久而久之,清灰失效,尘饼板结。有些粉尘如CaO、CaCl2、KCL、MgCL2、NaCO3等吸湿后进一步发生化学反应,其性质和形态均发生变化,称之潮解。潮解后粉尘糊住布袋表面,这是袋式除尘器较忌讳的。对于湿润性、潮解性粉尘,在选用滤料时应注意滤料的光滑、不起绒和赠水性,其中以覆膜布袋塑烧板为先。
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