除尘器布袋磨损是布袋破损失效的主要原因,其它破损类型构成破损的小孔洞之后,含尘气流的冲刷也产生进一步的磨损。磨损与袋式除尘器 结构规划、气流组织、反吹清灰等密切相关。除尘器布袋磨损的发作部位分为下列五种状况:滤袋袋口、滤袋袋身、滤袋下部、滤袋袋底和滤袋内侧,不同部位发作磨损的状况及其要素不同,解决方法也不同。
布袋袋口部位磨损多在袋口向下 400mm 以内,破损痕迹多为从内向外。这类磨损初期主要是因为脉冲反吹的压缩空气违背除尘器布袋中心,直接冲刷除尘器布袋侧壁构成的。在违背一边的压缩空气不断冲刷下,除尘器布袋内侧面层 先被压缩空气吹掉落,然后基布被吹漏, 后过滤面也被吹漏。当除尘器布袋一侧破损后,破损处阻力下降,含尘烟气会从破损处进入,冲刷破损处对角,构成新的空泛和新的含尘烟气,不断增多的空泛 终构成袋口环状破损,严峻的时分乃至袋头和袋身分离。此类破损主要是压缩空气压力过高、喷吹短管歪斜、花板变形等原因构成,一旦发现这类磨损,在换上新布袋前,应对反吹喷吹进行查看或修正。
(一)除尘器布袋袋身的磨损,常见除尘器布袋中部竖向条状磨损痕迹,分几种状况:
如果破损痕迹由内向外,破损在袋笼竖筋触摸处,阐明是袋笼竖筋脱焊或锈蚀,将除尘器布袋磨断或喷吹压力过高、喷吹过于频频,使除尘器布袋与袋笼触摸方位折叠开裂构成破损。经过 换袋笼或调整喷吹设备可解决此类磨损问题。
如果破损痕迹由外向内,破损在袋笼竖筋触摸处。往往可见除尘器布袋外部 ( 相邻除尘器布袋或箱体构件 ) 有与除尘器布袋磨碰的痕迹。这类磨损是袋笼变形或除尘器布袋装置偏小,除尘器布袋直径偏大或松懈,引起除尘器布袋与除尘器布袋、除尘器布袋与除尘器箱体构件之间触摸,在反吹过程中因除尘器布袋的胀大彼此磨擦使其磨损。一般需替换袋笼,并装置质量。袋式除尘器规划过程中,应防止除尘器布袋间隔及除尘器布袋与箱体结构间的间隔过小。
1、除尘器布袋下部机械磨损:
除尘器布袋下部外侧磨损多见于除尘器布袋底部向上 300mm 以内,磨损多在一侧,下部 为严峻,向上逐渐减轻。部分缝纫线会被磨断,没有遭到磨损的方位缝纫线杰出。此类磨损多因为花板变形、孔间隔过小、袋笼变形、除尘器布袋过长等原因构成。个别有除尘器布袋和除尘器箱壁磨擦破损的。此类破损需严厉查看花板水平度,且应运用制造精巧的袋笼。
2、除尘器布袋下部的环状磨损:
在除尘器布袋下部由外而内构成环状磨损空泛。这类磨损是因为含尘烟气对除尘器布袋部分的冲刷构成的,阐明除尘器布袋部分的气流速度过大。多见于过滤风速较高的除尘器或磨琢性较强的粉尘,当除尘器布袋一侧破损后,烟尘冲刷破损对角,跟着时间推移破损不断扩大,除尘器布袋破损严峻可导致除尘器布袋环形开裂。
3、除尘器布袋下部内侧磨损:
多见于与袋笼触摸方位,多数是袋笼和袋笼底直径相差太大,构成除尘器布袋清灰和过滤时变换幅度过大,和袋笼磨擦破损。换袋笼即可解决。
4、除尘器布袋底部外侧磨损:
破损外表有显着磨损痕迹。底部缝纫线、滤料基布被磨断,严峻时袋底破损或全体掉落。这类磨损是因为灰斗内料位过高,气流扬起尘粒直接冲刷袋底,构成磨损。经过加大灰斗卸灰量、调整除尘器灰斗卸灰工作制度,防止粉尘堆积过 高,可防止灰斗内构成涡流磨损除尘器布袋。
5、除尘器布袋内侧磨损:
除尘器布袋内侧破损多是袋笼外径和除尘器布袋内径相差过大,构成除尘器布袋清灰和过滤切换时摇摆幅度过大,除尘器布袋内侧与袋笼摩檫,构成除尘器布袋内侧磨损。
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