布袋除尘器开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。停机时,在工艺系统停止之后,应保持除尘器和排风机继续工作一段时间,以除尘设备内的潮气和粉尘,需要注意的是,在除尘器停止工作时,需要反复对除尘器进行清灰(可用手动清灰),将除尘滤袋上的粉尘除掉,以防受潮气影响而糊袋子。停机时,不必切断压缩气源,在风机工作时,需要向提升阀气缸提供压缩空气,以确定提升阀处开启状态。在运行时,定期测定工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。
下面,来讲讲布袋除尘器不停机的使用方法:
一、在知道停炉时间的前提下,先停止清灰的措施,布袋除尘器应保持在压差的范围内(1000~1250Pa之间),如果是及时停炉,这个情况下先关闭自动清灰模式,这样可能使灰层留在滤袋的表面上。
二、停机后停止加煤,在锅炉中需燃烧气,是为了物质SO2,时间规定应持续l小时。按规定的时间外,还可观察SO2的浓度,浓度低于0.25/106时,工作以完成。在这个的时间内确定除尘器的排气温度低于115℃(所用除尘器中的酸露点)。采取手动清灰数遍。
三、在机器停机中灰斗还可以维持加热,启动排灰系统使得灰斗的灰尘能够排除。紧接着停炉,关风机。然后在打开布袋除尘器的旁通阀门,关闭布袋除尘器全部数个分室的出入口阀门,关闭布袋除尘器入口蝶阀。需提醒的是如果排灰系统仍在正常的工作先不要关闭入口阀门。
布袋除尘器正常运转须注意定期测定布袋除尘器的工艺参数,如烟气量、温度、浓度等,发现异常,应查找原因并及时处理。电磁脉冲阀如发生故障,应及时地排除,如内部有杂质、水分,应进行清理,如膜片损坏应及时换。布袋除尘器开机时,应先接通压缩空气至储气罐,接通控制电源,启动排灰装置,如果系统中还有其它设备,应先启动下游设备。使用定时式清灰控制器,应定期测定清灰周期是否准确。定期检查压力开关的工作情况,测压口是否堵塞,并进行清理。
布袋除尘器在运行中是怎样保温的?下面,为您详细介绍一下:
一、保温质料满意保温性能,保温布局在计划利用寿命内应包管完备,在利用历程中不许出现烧坏、剥落等征象。保温布局应有充足的机器不错度,在自重、振动、风雪等附加荷载的作用下不致破坏。
二、保温表里层接缝应相互错开,层间和缝间不可以有空穴,保温密度应包管在恒久运行中不致坍塌的密度。保温质料选用高温玻璃棉,容重为32千克每立方米。
三、保温层应、防止火灾,保温后要使整个团体平整雅观,不影响布袋除尘配件的利用;保温布局要求自锁垫片部署每平方米不少于8只,抽芯铝铆钉程度偏向间距200MM。
四、布袋除尘器的保温层厚度为100MM,各增不错筋上为50MM,保温质料选用高温玻璃棉,在厚度偏向上分二层铺设,层间应错缝,错缝间隔不小于板长或板宽的三分之一,拼逢应平整,高温玻璃棉的外层均应铺设镀锌六角铁蒺藜,再用自锁垫片压住。
布袋除尘器按滤袋形式可分为圆袋与扁袋,目前使用多的为圆袋。布袋除尘器按清灰方式可分为机械振动、气流反吹和脉冲喷吹。脉冲喷吹又可分为管式脉冲和气箱脉冲;依脉冲阀使用压缩空气的压力大小,可分为高压脉冲和低压脉冲。目前,中小型布袋除尘器多使用气箱脉冲;大型布袋除尘器多使用低压脉冲。小型仓顶收尘尚有使用机械振动的实例。对于布袋除尘器的运行控制,中小型设备多采用脉冲控制仪进行定时控制清灰;大型设备多使用电脑控制仪定时程序控制或定压程序控制。目前,的是BMC电脑控制仪,具有8种控制功能,但在工程上的使用尚不普及。
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